建设内容

图2-2施工期工艺流程图

2、运营期流程简述

本项目运营期主要工艺流程为业务登记、殡仪车转运遗体、对遗体进行清洗与消毒、悼念火化等。项目运营期工艺流程及产污节点详见图2-1。运营期污染物主要为污水处理站恶臭、综合废水、配套设备噪声、生活垃圾、固废等。

本工程工艺流程及产污情况见下图。



图2-3项目运营期污水处理站工艺流程图

污水处理站工艺流程介绍：

调节池：(略)

初沉池：(略)

缺氧池：(略)

好氧池：(略)

MBR膜池：(略)

清水池：(略)

污泥池：(略)

污水处理产生污泥需投加次氯酸钠消毒。经消毒后的项目污水处理站污泥堆肥后用于厂区绿化施肥。

与项目有关的原有环境污染问题

无

区域

环境

质量

现状

图4-1污水处理站处理工艺

工艺流程介绍：

各类废水（综合废水）经收集管网排入自流进入调节池，调节池可调节污水水质水量。污水由调节池溢流至初沉池，泥水混合液在初沉池内进行重力沉降和上清液分离，沉淀池出水自流入缺氧池，调节沉淀后由提升泵提升进入缺氧池中通过酸化水解的兼氧环境，将污水中难以降解的大分子有机物分解为易降解的小分子污染物，以提高后续单元的处理效率。处理后进入接触氧化池，不断曝气形成好氧生物作用环境，生物作用使小分子的有机物被分解。经接触氧化池充分处理后，由抽吸泵直接提升至MRB系统通过鼓风机进行曝气，池内好氧微生物进一步降解水中的污染物质，出水进入清水池，经次氯酸钠消毒后达到《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）一级标准后，尾水作为绿化用水。

3）污水处理工艺可行性分析

本项目采用（调节池+初沉池+A/O+MBR+清水池+消毒）工艺是小型污水处理站常用的污水处理工艺，设计处理规模为(略)m³/d，根据计算，本项目日平均综合废水的排放量为3.(略)m³/d，因此，项目现有处理站处理能力满足本项目建设完成后的处理需求。

采用的（调节池+初沉池+A/O+MBR+清水池+消毒）工艺为《排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序》（HJ(略)-(略)）附录A中的可行技术组合工艺，因此该污水处理工艺具有一定可行性。本项目废水处理达到《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）一级标准后，作为绿化用水。

因此，本项目采取（调节池+初沉池+A/O+MBR+清水池+消毒）的污水处理工艺处理本项目的废水具有可行性。

4）达标可行性及综合利用可行性分析

本项目自建一体化污水处理站采用的处理工艺为《排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序》（HJ(略)-(略)）附录A中的可行技术组合工艺，废水经处理后各污染物的排放浓度为：(略)₅(略)mg/L、SS(略)mg/L、氨氮(略)mg/L，可满足《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）一级标准：(略)₅(略)mg/L、SS(略)mg/L、氨氮(略)mg/L，为可行技术。

项目达标废水作为绿化用水，主要利用植物和土壤微生物等分解消化作用降解污染物，项目周边有大面积的林地，完全可接纳项目废水。

因此，从水质和水量上看，项目综合废水经化粪池预处理后，排入项目自建一体化污水处理站经“调节池+初沉池+A/O+MBR+清水池+消毒”处理后达到《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）一级标准后，作为绿化用水，完全具备可行性。同时项目污、废水经处理后用于绿化灌溉，主要污染物利用植物和土壤微生物等分解消化，不排放至地表水体，对地表水环境几乎无影响。

2、运营期大气影响分析及环保措施

（1）运营期大气污染物主要为遗体火化废气、遗物祭品焚烧废气、停车场汽车尾气、污水处理站恶臭、柴油发电机尾气、食堂油烟废气。

1）遗体火化废气

项目共有2台火化机，年火化遗体(略)具。

遗体火化过程会产生烟气，烟气中有害污染物多达几十种，根据国家环境分析测试中心测试结果，主要包括：(略)₂计）、氯化氢、重金属汞、二噁英类。根据《火葬场大气污染物排放标准编制说明》中依据民政部(略)年统计年鉴，(略)年全国火化遗体达到(略).2万具，估算(略)年遗体火化各污染物排放总量见表4-5。

本项目年处理遗体(略)具，设置2台火化机，每台火化机的遗体处理量为(略)具/年。按照处理量的比例类推，本项目火化机废气污染物产生量详见表4-5。

表4-5遗体火化废气污染物产生系数及产生量一览表

序号	污染物名称	遗体数计算值（具）	年排放总量（t）	排放系数（kg/具）	本项目排放量（t/a)	污染物去除效率（%）	本项目产生量（t/a)
1	烟尘	(略).2万	(略).4	0.(略)	0.(略)	(略)	(略).(略)
2	二氧化硫	(略)	0.(略)	0.(略)	(略)	0.(略)
3	氮氧化物	(略).8	0.(略)	0.(略)	(略).6	0.(略)
4	一氧化碳	(略).6	0.3	0.(略)	(略).3	1.(略)
5	氯化氢	(略)	0.(略)	0.(略)	(略)	0.(略)
6	汞	8.2	0.(略)	0.(略)	(略)	0.(略)
7	二噁英	/	/	(略)μg-TEG/具	(略)mg-TEG	(略).2	(略).(略)
注：(略)

项目完成1具遗体的火化流程需使用柴油8L，则项目需使用柴油(略)L，则火化机柴油的消耗量约为(略).(略)t/a。焚烧炉柴油销量约为4L/具，消耗量约为8.(略)t/a。项目柴油使用总量为(略).2t/a

柴油在火化机中焚烧遗体过程中会产生柴油燃烧废气，其污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，各污染物的产生系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告(略)年第(略)号）——“(略)锅炉产排污量核算系数手册”取值。根据《普通柴油》（GB(略)-(略)），普通柴油硫含量不大于(略)mg/kg，本项目按照(略)mg/kg取值，即含硫量为0.(略)%。本项目火化机柴油燃烧废气产污情况详见表4-6。

表4-6火化机柴油燃烧废气污染物产生系数及产生量一览表

设备	原料	污染物	烟尘	SO2	NOX	废气量
1#火化机	0#柴油8.(略)t/a	产污系数（kg/t-原料）	0.(略)	(略)S*	3.(略)	(略)Nm3
产生速率（kg/h）	0.(略)	0.(略)	0.(略)	/t-原料
产生量（t/a）	0.(略)	0.(略)	0.(略)	——
2#火化机	0#柴油8.(略)t/a	产污系数（kg/t-原料）	0.(略)	(略)S*	3.(略)	(略).(略)m3/a
产生速率（kg/h）	0.(略)	0.(略)	0.(略)	(略)Nm3
产生量（t/a）	0.(略)	0.(略)	0.(略)	/t－原料
合计	0#柴油(略).(略)t/a	产生速率（kg/h）	0.(略)	0.(略)	0.(略)	——
产生量（t/a）	0.(略)	0.(略)	0.(略)	(略).(略)m3/a
*产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量（S％）的形式表示的，其中含硫量（S％）是指燃油收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如燃料中含硫量（S％）为0.1％，则S=0.1。

参考企业提供的设计参数、《火葬场大气污染物排放标准（征求意见）编制说明》中的工程实例中表(略)，以及根据设备厂家提供技术参数，本项目遗体火化烟气排放浓度及废气治理设施对污染物的去除效率数据如下：

表4-7本项目污染物去除效率表

序号	监测项目	污染物去除效率（%）
1	烟尘	(略)
2	SO2	(略)
3	NOX	(略).6
4	CO	(略).3
5	HCl	(略)
6	汞	(略)
7	二噁英类	(略).2

本项目每台火化机均配置1套废气处理装置，将火化机废气和柴油燃烧废气收集处理，由于火化机运行时为密闭火化，废气收集效率以(略)%计。

火化机处理流程为：(略)

设项目每台火化机的运行时间约为8h/d，年工作日(略)d，则年运行时间为(略)h/a，排气筒设计风量为(略)m³/h，因此项目火化机废气和柴油燃烧废气产排污情况详见表4-8。

表4-8火化机+柴油燃烧废气污染物产排污情况一览表

序号	污染物	产生量	收集效率%	处理效率%	削减量( t/ a)	排放量
排放量（t/a）	排放速率 （kg/h）	排放浓度（mg/m3)	排放标准（mg/m3)
产生量（t/a）	产生速率（kg/h）
DA(略)	烟尘	(略).(略)	(略).(略)	(略)	(略)	(略).(略)	0.(略)	0.(略)	3.(略)	(略)
SO2	0.(略)	0.(略)	(略)	(略)	0.(略)	0.(略)	0.(略)	0.(略)	(略)
NOx	1.(略)	0.(略)	(略)	(略).6	0.(略)	0.(略)	0.(略)	(略).(略)	(略)
一氧化碳	1.(略)	0.(略)	(略)	(略).3	0.(略)	0.(略)	0.(略)	(略).(略)	(略)
氯化氢	0.(略)	0.(略)	(略)	(略)	0.(略)	0.(略)	0.(略)	0.(略)	(略)
汞	0.(略)	0.(略)	(略)	(略)	0.(略)	0.(略)	0.(略)	0.(略)	0.1
二噁英类	(略).(略)mg-TEG/a	0.(略)mg-TEG/h	(略)	(略).2	(略)mg-TEG/h	(略)mg-TEG/a	0.(略)mg-TEG/h	0.(略)*(略)—6mg-TEQ/m3	0.5

从上表可见，项目火化机废气、柴油燃烧废气经处理后，废气中各污染物排放浓度均可满足《火葬场大气污染物排放标准》(GB(略)-(略)）中表2排放限值。

2）遗物祭品焚烧废气

项目计划设置2座遗物祭品焚烧炉，年运行时间约(略)h，主要焚烧遗物（衣物等）和祭拜用品（花圈、挽联及配饰物等），将焚烧遗物人工集中收集至遗物焚烧区，集中后送入焚烧炉焚烧，每个逝者的遗物祭品平均约(略)kg，全年焚烧量约(略)t。遗物祭品焚烧过程中产生大量大气污染物，污染因子主要为烟尘、SO₂、NO_X、CO、HCl、二噁英类等，采用“急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器”的尾气处置装置处理后，2台焚烧炉废气通过一根(略)m高2#排气筒排放，排气筒编号DA(略)，每台配套风机风量(略)m³/h，建成后殡仪馆焚烧炉会产生燃烧废气：(略)₂、NOx、CO、HCl、二噁英等。类比《昌吉市西郊殡仪馆建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表》（验收工况为8具/天，与本项目一致，遗物焚烧炉尾气净化措施与本项目相同）可得各污染物排放浓度情况：(略)³，SO₂排放浓度(略).4mg/m³、NOx排放浓度(略)、CO排放浓度(略)mg/m³、HCl排放浓度5.(略)mg/m³、二噁英排放浓度0.(略)ng-TEG/m³。本项目遗物祭品焚烧产排污情况见表4-8。

项目建成后焚烧炉日运行时间按8h计，年运行时间(略)d，(略)h，风机风量(略)m³/h。

表4-9焚烧炉废气污染物排放情况表

污染源	风机量	污染物	治理措施	排放浓度mg/m3	排放量t/a
焚烧炉	(略)m3/h	烟尘	急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器	(略).0	0.(略)
SO2	(略).4	0.(略)
NOX	(略)	1.(略)
CO	(略)	1.(略)
HCL	5.(略)	0.(略)
二噁英	0.(略)ng-TEG/m3	(略).(略)mg-TEG/a

遗物焚烧炉废气中各污染物满足《火葬场大气污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表3遗物祭品焚烧大气污染物排放限值

3）汽车尾气

项目于地上停车场设置(略)个停车位供追悼治丧人员停车。项目年处理遗体量(略)具、平均每天8具，按照每具遗体追悼治丧人员为(略)人计算，则每日的追悼治丧人员量为(略)人。追悼治丧人员驾驶车辆以小型车为主，按照每辆小型车载4人计算，则每日进入项目的车辆为(略)辆。项目停车场设置于祭礼出入口，每辆车往返距离约(略)m。本项目预计(略)年(略)月投入运行，小型车尾气排放量参照《轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》的排放限值计算，机动车排放系数如表4-(略)所示，本项目机动车尾气排放量详见表4-(略)。

表4-(略)地下车库汽车尾气中的污染物产生情况

污染物	NOx	CO	THC
汽车排放系数（克/辆?公里）	0.(略)	0.5	0.(略)
日排放量（d/a）	0.(略)	0.(略)	0.(略)
年排放量（t/a）	0.(略)	1.(略)	0.(略)

从上表可见，进入项目的车流量小、行驶距离很短、速度慢，故排放量小，对周围环境产生的污染极小。只需加强管理，控制行车路线，尽量减少机动车辆启动次数及怠速行驶，以减少机动车尾气排放，保护周边环境空气质量。

4）柴油发电机尾气

本项目拟设置1台(略).0 kW应急柴油发电机组作为备用电源，备用柴油发电机每月工作时间不超过4小时，全年工作时间不超过(略)小时，使用的燃料为含硫率小于0.1％的0#优质轻柴油。备用柴油发电机位于辅助用房的发电机房，柴油发电机组正常运行将产生大量的燃油废气，并通过机组排气阀经排气烟道外排。外排废气中主要污染物为HC、CO、NO_X及烟尘等。柴油发电机单位耗油量(略).0g/kW·h计，则本项目柴油发电机运行时耗油量为(略).5kg/h，即为(略).(略)L/h（柴油的比重按0.8计）。发电机污染物排放系数为：(略)₂4g/L、NO_x2.(略) g/L、烟尘0.(略)g/L、CO 1.(略) g/L、HC 1.(略) g/L，空气过剩系数按1.8计，烟气量约(略).8m³/kg。其污染物产排情况见表4-(略)。

表4-(略)柴油发电机组尾气中污染物排放情况一览表

污染源	排气量	污染物名称	污染物排放速率 （g/h）	污染物排放量（kg/a）	污染物排放浓度（mg/m3）
(略).0kW 发电机组	(略).9m3/h	SO2	(略).5	2.(略)	(略).(略)
CO	(略).(略)	0.(略)	(略).(略)
烟尘	9.(略)	0.(略)	(略).(略)
NOx	(略).6	1.(略)	(略).(略)
HC	(略).(略)	0.(略)	(略).0

从表4-6可知，柴油发电机各污染物的排放速率和排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。

5）污水处理站恶臭

①本项目综合废水经过化粪池进行预处理，之后再进入到地埋式一体化污水处理设施（调节池+初沉池+A/O+MBR+清水池+消毒）进一步处理达到《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）一级标准后，尾水作为绿化用水。

项目综合废水产生量仅为4.8m³/d、(略).(略)m³/a，废水量较小。建设单位拟设置1套处理能力(略)m³/d的废水处理站，采用“二级生化+次氯酸钠消毒”的工艺处理废水，废水在生化处理过程中会产生少量臭气。根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，处理1g的BOD₅产生0.(略)gNH₃和0.(略)gH₂S。

根据废水污染物计算可知，废水处理站对BOD₅的去除量为0.(略)t/a，NH₃和H₂S的产生量分别为(略).8g/a（0.(略)t/a）、0.(略)g/a（9.6*(略)—⁷t/a），产生速率分别为0.(略)kg/h、0.(略)kg/h，恶臭污染物产生量较小，且项目废水处理站为地埋式，可有效减少恶臭污染物扩散至环境空气中，微量通过废水处理池盖板缝隙逸散的臭气经过绿化带吸收、大气稀释扩散对周围环境及敏感点影响不大。

6）食堂油烟废气

本项目食堂年运行(略)天，食堂最大就餐人数为(略)人/d，考虑实际情况，食堂就餐人数较少，运行时间较短，因此本次评价仅做定性分析。项目周边(略)m范围内无敏感点，且项目周边均为林地及农田，食堂运行过程中产生的油烟可通过抽油烟机降低对周边环境的影响，微量逸散在空气中的油烟经过绿化带吸收、大气稀释扩散对周围环境及敏感点影响不大。

（2）废气排放口基本情况

废气排放口基本情况见下表。

表4-(略)排放口基本情况

名称	类型	高度（m）	排气筒内径（m）	温度（℃）
火化机排气筒 DA(略)	一般排放口	(略)	0.5	(略)
焚烧炉排气筒 DA(略)	一般排放口	(略)	0.5	(略)

（3）废气监测计划

本项目废气监测计划见下表。

表4-(略)本项目废气监测计划表

污染源	监测点位	监测因子	监测时间、频率
火化机	1#排气筒出口	颗粒物、SO2、NOX（以NO2计）、CO、HCl、汞、二噁英、烟气黑度	1次/年
焚烧炉	2#排气筒出口	颗粒物、SO2、NOX（以NO2计）、CO、HCl、二噁英、烟气黑度	1次/年
场界	场界上下风向	SO2、NOx、汞、氯化氢、 二噁英	1次/年

（4）大气环境影响分析

根据前文分析，本项目火化机废气、焚烧炉废气采用“急冷+消石灰+旋风离心器活性炭喷射装置+布袋除尘器”的装置处理后，排放的废气满足《火葬场大气污染物排放标准》（GB(略)-(略)）相关标准，同时，场内定期对焚烧炉周边区域进行清扫、洒水等，减少对周边的环境影响；汽车尾气通过绿化植物吸收和自由扩散；污水处理站为地埋式，逸散的臭气经过绿化带吸收、大气稀释扩散对周围环境及敏感点影响不大；柴油发电机废气采用机组排气阀经排气烟道外排，对外环境影响较小；油烟废气采取油烟净化器对餐饮油烟进行处理后，低于《饮食业油烟排放标准》（GB(略)-(略)）中最高允许排放浓度要求。

综上，本项目各项大气污染物采取相关措施后可做到达标排放。本项目厂址周围无风景名胜、文物保护区、自然保护区等特殊环境敏感因素，总图布置上做到了生产、生活区的合理布置，因此项目选址及总平面布置从大气环境角度可行。

（5）卫生防护距离

本项目(略)m范围内无敏感目标，周边(略)m范围内均为人工林地，无环境保护目标，因此不设置卫生防护距离。

（5）大气污染物排放情况汇总

本项目全厂大气污染物排放情况汇总信息见表

表4-(略)全厂废气排放口污染物汇总表

污染源	排放口	污染物	治理措施	排放浓度mg/m3	排放量t/a
火化机	DA(略)	烟尘	急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器	3.(略)	0.(略)
SO2	0.(略)	0.(略)
NOX	(略).(略)	0.(略)
CO	(略).(略)	0.(略)
HCL	0.(略)	0.(略)
Hg	0.(略)	0.(略)
二噁英	0.(略)*(略)—6mg-TEQ/m3	(略)mg-TEG/a
焚烧炉	DA(略)	烟尘	急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器	(略).0	0.(略)
SO2	(略).4	0.(略)
NOX	(略)	1.(略)
CO	(略)	1.(略)
HCL	5.(略)	0.(略)
二噁英	0.(略)ng-TEG/m3	(略).(略)mg-TEG/a
全厂排放量合计（t/a）	烟尘	0.(略)
SO2	0.(略)
NOX	2.(略)
CO	1.(略)
HCL	0.(略)
Hg	0.(略)
二噁英	(略).(略)mg-TEG/a

（6）大气治理措施可行性分析

1）遗体火化废气

为了防止火化机焚烧处理过程对环境造成二次污染，项目采用的废气处理方法为主动控制以及被动减排二个阶段。主动控制阶段是将遗体火化过程中主燃室产生的废气经排烟管道进入二燃室进行二次燃烧，主燃室废气在二燃室停留2s以上，使可燃物完全燃烧。然后再将废气经过被动减排阶段进行处理。

被动减排采用“急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器”的废气处理方式对火化废气进行治理。

①急冷装置火化机烟气在(略)-(略)℃温度范围内容易形成二噁英的二次合成，本项目采用的火化机主燃烧室工作温度和二次燃烧室工作温度都在(略)℃～(略)℃、(略)℃～(略)℃之间，因此在火化机内不会形成二噁英的二次合成，当火化机烟气直接排入大气当中，缓慢降温，温度通过二噁英生成温度段时，会形成二噁英的二次合成，为了减少二噁英的二次合成，必须实现高温烟气的快速冷却。

项目采用水冷物理降温系统，将冷却水喷入冷却塔内，雾化后的水滴与高温烟气充分换热，在短时间内蒸发，迅速带走热量，使烟气温度急速下降至(略)℃以下，减少二噁英生成，同时满足滤袋除尘温度要求。

项目遗体火化机由主燃室、再燃烧室组成，主燃室燃烧温度控制在(略)℃～(略)℃，再燃烧室温度控制在(略)℃～(略)℃，烟气停留时间不少于2s，同时烟气末端减排技术采用急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器，符合《火葬场二噁英类污染物减排技术导则》（MZ/T (略)-(略)）要求。

②消石灰

本项目采用半干法烟气脱硫技术，经冷却塔冷却后带有水分的烟气进入脱酸塔，消石灰通过喷入设备喷入脱酸塔内与烟气进行化学反应，达到进一步脱酸的目的，基本化学反应式如下：

SO₃+Ca(OH)₂=CaSO₄+H₂O

SO+Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O

2HCl+Ca(OH)₂= CaCl₂+2H₂O

2HF+Ca(OH)₂=CaF₂+2H₂O

消石灰粉末通过定量给料装置气送进入脱酸塔，烟气从底部进入文丘里反应器，消石灰粉由高压空气喷入反应器，气固两相相遇，经过喉部时，由于截面积缩小，烟气速度增加，产生高度紊流及气、固的混合，使得烟气中的酸性气体与石灰粉充分接触反应，从而再次去除酸性气体。烟气夹带Ca(OH)₂粉在向上流动的过程中，由于Ca(OH)₂粉较重，不断地有Ca(OH)₂粉下落，下落至接近塔底时又被吹起，这样在塔底就形成了密相区，塔上部形成了稀相区。Ca(OH)₂和烟气中的SO₂、SO₃、HCl和HF等发生化学反应，生成CaSO₃、CaSO₄、CaCl₂、CaF₂等。

③旋风离心器

在脱酸塔内经过消石灰脱酸后的废气通入旋风离心器进行处理，旋风离心器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置，它具有结构简单，体积小，不需特殊的附属设备，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风离心器一般用于捕捉5μm以上的颗粒，其除尘效率可达(略)%以上，但对小于5μm的微粒捕集效率不高，因此配合布袋除尘的效果最佳。

④活性炭喷射装置

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。在一定的温度和压力下，当活性炭与废气接触时，污染物可被吸附于活性炭的细孔中。

本项目选用的活性炭为焚烧炉专用活性炭粉末，平均空隙直径为2.0～5.0nm，比表面积大于(略)m²/g，比孔容积大于0.2cm³/g，平均粒径为(略)μm左右。在烟气进入布袋除尘器之前向前端管道内部喷入活性炭粉末，由于活性炭孔隙多，比表面积大，气态二噁英和重金属离子被强烈吸附在活性炭表面微孔内，达到去除效果。

⑤布袋除尘器

脉冲布袋除尘器用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当混有活性炭粉末的

烟气进入布袋除尘器后，被吸附在滤袋表面，部分未饱和活性炭可继续吸附烟气中残留的污染物。

本项目2台火化机配备的布袋除尘器过滤风量均为(略)m³/h，除尘器过滤面(略)m²，过滤风速0.6m/min。2台火化机各配备一套废气处理装置，共用一根1#排气筒（(略)m），排气筒编号DA(略)。

本项目采用“急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器”工艺处理火化机与遗物焚烧炉废气。与单一“急冷+布袋除尘器+活性炭”工艺相比，本项目采用多种组合工艺，增加的消石灰+旋风离心器装置可有效去除SO₂、HCl和5-(略)μm粒径的颗粒物，增强了污染物处理效果。与“活性炭滤布吸附器”工艺相比，本项目采用活性炭喷射装置提高了活性炭与烟气的接触面积，使活性炭与烟气充分接触，增强了活性炭处理效果。

综上，本项目采用的废气治理措施可行。

2）遗物祭品焚化炉废气

本项目为焚烧炉独立配备一套烟气处理系统（急冷+消石灰+旋风离心器+活性炭喷射装置+布袋除尘器）+(略)m高排气筒，与火化机烟气处理系统相同。

类比《昌吉市西郊殡仪馆建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表》（验收工况为8具/天，遗物焚烧炉尾气净化措施与本项目相同），类比项目遗物焚烧炉废气有组织废气经急冷+石灰脱硫脱酸+旋风离心器+活性炭处理装置+布袋除尘器+脱硫塔等环保设施处理后排放，烟尘排放浓度平均值为(略).0mg/m³、二氧化硫排放浓度平均值为(略).4Lmg/m³、氮氧化物排放浓度平均值为(略)mg/m³、一氧化碳排放浓度平均值为(略)mg/m³、氯化氢排放浓度平均值为5.(略)mg/m³、烟气黑度平均值＜1，二噁英类0.5ng-TEQ/m³。

由上述《昌吉市西郊殡仪馆建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告表》的验收监测数据可知，该项目的验收监测数据满足《火葬场大气污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表3遗物祭品焚烧大气污染物排放限值，该项目与本项目的工况、废气处理措施相同，因此，本项目采用急冷+石灰脱硫脱酸+旋风离心器+活性炭处理装置+布袋除尘器+脱硫塔等环保设施是可行的。

3、运营期噪声影响分析及环保措施

（1）项目营运期噪声主要为风机（火化机风机、焚烧炉风机）、水泵（急冷塔水泵）、变压器、发电机噪声以及治丧人员活动噪声，噪声源强约(略)～(略)dB(A）之间，本项目建成后高噪声设备及噪声源强值见表4-(略)。

表4-(略)项目噪声声源统计表

建筑物名称	序号	噪声源	设备型号	空间相对位置/m	声源源强/dB(A）	声源控制措施	运行时段
火化楼	1	风机	/		(略)~(略)	采用低噪声、低振动设备，对风机设置隔声罩、采用封闭式冷却的冷却塔，合理布局、厂界围墙隔声、加强运输车辆和治丧人员的管理等措施。	工作日早上9：(略)
2	水泵	/		(略)~(略)
3	冷却塔	/		(略)~(略)
4	悼念广播	/		(略)~(略)
5	追悼治丧人员	/		(略)~(略)

本次评价使用NoiseSystem 3.3软件来预测项目配套设备同时运行时对场界的噪声贡献值。

项目配套设备同时运行时对场界的噪声贡献值见下表。

表4-(略)项目场界噪声贡献值表单位：(略)

类别	贡献值	叠加值	标准值
昼间	夜间	昼间	夜间	昼间	夜间
场界	东面场界	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)	(略)	(略)
南面场界	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)
西面场界	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)
北面场界	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)	(略).(略)

由上表可知，本项目选用低噪声、低振动设备，对风机设置隔声罩、采用封闭式冷却的冷却塔，合理布局、厂界围墙隔声、消声措施，采取以上隔声、减振、消声处理后，项目配套设备同时运行时，项目东、南、西、北侧场界昼、夜噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）2类标准要求，故项目设备运行噪声对周围环境影响不大。

4、运营期固体废物影响分析及环保措施

本项目所产生的固体废物主要为生活垃圾、餐厨垃圾、遗物祭品焚烧灰渣、废熟石灰、机械设备维修保养产生的废润滑油、火化机、焚烧炉配套烟气处理设施产生的除尘灰、废活性炭、污水处理站污泥等。

（1）生活垃圾

厂区劳动定员(略)人，按1kg/人·d计算，则全馆职工生活垃圾产生量为(略)kg/d（7.3t/a）；外来治丧人员平均(略)人/d，产生的生活垃圾按0.2kg/人计算，则外来治丧人员生活垃圾产生量为(略)kg/d（7.3t/a），由当地环卫部门统一处理。

综上，本项目生活垃圾总产生量为(略).6t/a，经集中收集后由环保部门统一清运处置。

（2）遗物焚烧炉产生的炉渣

遗物焚烧炉主要用于焚烧遗物（衣物等）和祭拜用品（花圈等）为火化残余物，遗物焚烧炉产生的炉渣按燃烧量的7%计，产生量为3.5t/a，暂存于焚烧炉东侧炉渣收集桶内。项目焚烧炉主要烧逝者生前衣物、祭祀用品等，不烧含感染性衣服，由于火化残余物不在《国家危险废物名录》中，因此项目的火化残余物均应按《火化残余物处理处置要求》（MZ/T (略)—(略)）进行收集、贮存后委托有资质单位处置，不外排。

（3）废熟石灰

项目除酸脱硫采用碱性石灰水喷淋装置，处理酸性废气及SO₂过程中将产生一定量固废，根据类比计算，除酸脱硫污泥产生量约为3t/a，废熟石灰主要成分为灰分、石灰、硫酸钙等，为一般固废，堆肥后用于厂区绿化施肥或建设单位公墓项目的花葬（根据参考区域内殡仪馆项目，遗物焚烧炉渣用于花葬），不外排。

（4）火化机除尘灰

火化机配套烟气处理设施产生的除尘灰为火化残余物，根据烟尘处理情况，火化机配套烟气处理设施产生的除尘灰产生量为0.(略)t/a。由于火化残余物不在《国家危险废物名录》中，因此项目的火化残余物均应按《火化残余物处理处置要求》（MZ/T (略)—(略)）进行收集、贮存后委托有资质单位处置。

（5）焚烧炉配套烟气处理设施产生的除尘灰

焚烧炉配套烟气处理设施产生的除尘灰为火化残余物，根据烟尘处理情况，焚烧炉配套烟气处理设施产生的除尘灰产生量1.(略)t/a。由于火化残余物不在《国家危险废物名录》中，因此项目的火化残余物均应按《火化残余物处理处置要求》（MZ/T (略)—(略)）进行收集、贮存后委托有资质单位处置。

（6）废活性炭

火化烟气和遗物祭品焚烧烟气处理设施都设有活性炭喷射装置（共4套），每套设施活性炭初装量约(略)kg，更换周期约(略)天。废活性炭的产生量=活性炭重量+吸附的污染物的重量，烟气处理设施活性炭主要用于吸附二噁英、汞等污染物，根据工程分析，由于二噁英、汞等特征污染物产生量极少，吸附量对废活性炭的增重基本可忽略不计，造成废活性炭增重的主要原因为吸附的水分和颗粒物，增重量以活性炭自身重量的(略)%计，则每次更换产生废活性炭约(略)kg，全年共产生废活性炭约0.(略)t。废活性炭为危险废物，危废类别HW(略)，危废代码：(略)

（7）废润滑油

项目各类设备在维修、维护过程中，会产生少量的废润滑油，产生量约为0.1t/a，危废类别HW(略)，危废代码：(略)

（8）污水处理站污泥

根据项目废水污染物特征，项目悬浮物去除量为0.(略)t/a，因此污水处理站污泥产生量为1.(略)t/a（含水率(略)%），项目废水不含重金，经处理消毒后污水处理站污泥为一般固废，可作为有机肥原料，堆肥后用于场内绿化施肥，不外排。

项目拟在厂区设置1间危废暂存间（占地面积(略)m²），将废活性炭、除尘灰及废润滑油等经收集后暂存于危废暂存间，并及时委托有资质的单位处理。

火化残余物应按《火化残余物处理处置要求》（MZ/T?(略)—(略)）进行收集、贮存并及时委托有资质的单位处理。

危险废物根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ(略)-(略)），评价对危险废物收集、贮存、运输提出了如下要求：

①收集：(略)

②暂存：

a.危险废物应当按照其性质的不同而分类贮存；

b.危险废物暂存间门口必须按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ(略)-(略)）的规定设置警示标志；

c.废油必须装入容器内，容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》

（GB(略)-(略)）的标签，设置围堰及导流槽、应急池等；

d.危废贮存库地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造。建筑材料必须与危险废物相容；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器最大储量或总储量的1/5；

e.暂存库底座应当做基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤(略)—7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数<(略)—(略)cm/s；

本项目暂存间地面在硬化的基础上铺设2mm厚高密度聚乙烯，防渗层示意图见图4-3。



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