5月9日上午，在江苏共昌轧辊股份有限公司的生产车间内，机器轰鸣，“钢花”绽放，熔炼、浇铸、加工、性能检验……员工们在各自岗位上紧张有序地工作，从这里生产出的轧辊产品，将被发往各地，应用于全国绝大多数钢铁企业的生产中。

　　民营、国营、中外合资……共昌轧辊携带众多基因。从最初默默无闻的农机厂，到现在行业内的“隐形冠军”，60多年的传承与创新，让这家企业有了更深的沉淀。当前，共昌轧辊正聚焦主业发展，整合技术、市场、人才、信息等战略资源，加快实现企业实力整体提升，致力打造成为行业领军的“百年老店”。

　　轧辊被誉为“轧材之母”，每一根轧材都由轧辊轧制出来。因此，轧辊的好坏直接关系着轧材表面质量，也制约着轧机作业率和产量。共昌轧辊现已拥有年产各类热轧板带轧辊、型钢轧辊、棒线轧辊、冷轧辊、铸造及锻造支承辊等15万吨的能力。作为主导和参与起草多项轧辊国家标准制定者，共昌轧辊拥有国家级专精特新“小巨人”企业、中国高新技术企业、中国驰名商标等“标签”。是什么让共昌轧辊实现跨越式发展，成为国内行业“领跑者”呢？

　　从1976年选定轧辊这个领域开始，几十年来，共昌轧辊只做一件事——秉承“专注、专心、专业”理念，在引进、消化、吸收、合作、创新的过程中，致力于轧辊的生产与研发，一步一个脚印，不断做精做强。企业发展的道路，也是技术创新之路。早在2002年，共昌轧辊就敢为人先，斥巨资引进国外大型立式离心复合轧辊制造技术，通过引进消化与自主研发，突破原工艺设计与制造的局限，实现板带轧辊品种规格的全面覆盖，开启中大型板带轧辊国产化时代。

　　010年前后，钢铁行业“寒潮”席卷全球，加上当时国内轧辊产品同质化竞争等因素，让包括共昌轧辊在内的业内企业陷入发展困境。对此，共昌轧辊积极接轨世界一流技术，与日照钢铁、马钢集团等实力国企、民营强企强强联合。2015年，以日照钢铁引进意大利钢铁企业阿维迪公司ESP轧线为契机，共昌轧辊研判后认为这将是今后国内热轧板带生产线的重要发展方向，遂当机立断上马ESP轧辊生产线，并同步进行项目建设和技术研发。经过一年多的自主研发，国内首条ESP精品轧辊生产线、首条全流程高速钢轧辊生产线相继在企业投产，其生产出的产品得到众多行业“大佬”的青睐。据了解，共昌轧辊ESP精品轧辊生产线项目中，所有设备、软件和控制技术均为世界一流，一期工程自2017年投产以来产销两旺。该项目还获得了2017年度江苏省科技进步三等奖，其中9项研制技术均获得国家发明专利。

　　在钢铁行业新发展形势下，练就一手技术“绝活”的共昌轧辊，从未停止转型升级的步伐。特别是从2010年明确研发采用喷射成形技术制造和修复高性能复合轧辊项目开始，企业积极与国内外知名高校及科研院所进行产学研对接，寻求多渠道合作与技术输出，但一直没能取得突破性进展。直至2018年，经属地政府、行业协会及清华大学牵线搭桥，共昌轧辊与芬兰籍华人、清华大学博士杨云峰及团队开展合作研发，经过6年坚持不懈的努力，终于突破瓶颈，取得重大技术进展，成功试用于冷轧辊生产制造方面，获得客户高度认可。此外，共昌轧辊在绿色低碳、智能制造等方面不断“加码”，开展超低排放升级改造并建设“绿色工厂”，同时不断完善生产订单协同、供销存一体化等智能管理体系，以数字化推动传统制造业转型升级。