序号

名称

规格型号

单重/吨

总重/吨

单价（元）

总价（元）

备注

1

青海油田海西三标段风电工程锚栓组件（(略)套）

/

(略).(略)

(略).(略)

0.(略)

总计

(略).(略)

0.(略)

税率

(略)%

技术要求：

1、锚栓原材料必须采购以下钢厂的产品，包括：(略)

2、此项目采用锚栓各项参数指标以及配套件应满足《M(略)-风力发电机组基础锚栓组合件技术规范C版》、《M(略)-MySE系列风电机组锚栓基础施工技术规范要求》。锚栓含螺纹直径不低于(略)mm，伸长率不低于(略)%，均需提供报告。锚栓在0.7倍屈服强度标准值状态下，进行 (略)小时中性盐雾实验，表面不得有锈迹。锚栓在相同防腐工艺、相同材料下做试验，试验后防腐外观均匀，无气泡、无裂纹、无剥落、无漏涂、无液瘤、无麻点等表面缺陷，具体检测方法按 GB/T (略) 标准执行。

3、禁止使用精轧钢筋及车削螺纹产品，禁止使用非连续性螺纹产品。a）螺栓和螺母符合 GB/T(略)、GB/T(略) 粗牙普通螺纹的相关要求；对于非电解锌片涂层螺纹公差要求，涂覆前，内外螺纹公差按 6G/6g 执行，涂覆后，用公差带位置为 H 或 h 通规分别检验并通过内螺纹或外螺纹；b)螺纹牙侧表面粗糙度不大于 Ra3.2，未做要求的按最大参数值 Ra6.3 执行。c)锚栓光杆粗糙度不大于 Ra3.2，光杆直径为螺纹的滚丝前直径。d)锚栓长度允许偏差为 0mm-(略)mm。e)锚栓直线度不得大于 2mm/m，总长范围内弯曲度不得大于 0.1%倍的总长，且保证最终锚栓能够正常安装。f)上锚板上表面平面度小于1.5mm，下表面平面度小于3mm；下锚板上下表面平面度小于3mm；上锚板上表面防腐处理前表面粗糙度Ra(略).5；上锚板下表面、下锚板防腐处理前表面粗糙度Ra(略)。

4、供货方应提供同型材料最少(略)万次疲劳试验报告，当锚栓为热处理钢棒时，疲劳应力幅度不应小于 (略)MPa（应力幅度指：(略)

5、锚栓组件采用油脂与油脂带的防腐方式，具体防腐步骤见《M(略)-风力发电机组基础锚栓组合件技术规范C版》。

6、上(下)锚板可制造为整环或两个半环，整环允许不多于8等分拼接，半环允许不多于4等分拼接，完全融合焊接.(略)%进行UT检查，I级合格。螺栓孔应避开焊缝。上锚板上表面和侧表面进行热喷锌处理，锌层厚度(略)μm ±(略)μm，热喷锌检测按 GB/T (略) 标准执行。上、下锚板其他位置，可采用(略)μm -(略)μm富锌底漆防腐，品牌国际、海虹、佐敦、福斯特。

7、产品批次：(略)

8、锚栓等相关产品原材料要求、标识、包装及贮存要求按《M(略)-风力发电机组基础锚栓组合件技术规范C版》执行。

9、锚栓机械性能依据GB/T (略)系列标准执行。锚栓表面硬度与截面中心硬度差：(略)

(略)、锚栓出厂前应进行(略)%张拉检测，锚栓设计预拉力(略)kN,超张拉系数1.(略)。具体张拉试验方法要求见《M(略)-风力发电机组基础锚栓组合件技术规范C版》。锚栓螺纹必须在热处理后辊轧，不允许进行二次滚牙，不允许车削螺纹。锚栓螺纹长度必须根据设计图纸要求加工。锚栓生产过程中禁止采用产生氢脆隐患的工艺，如酸洗。

(略)、垫圈应符合GB/T (略)标准要求，垫片(略)（用于M(略)螺栓螺母）的厚度不大于(略)mm。

(略)、螺母机械性能应符合GB/T (略).2标准。(略)级 I 型螺母保证应力按(略)MPa执行，硬度按HV(略)-HV(略)检测。

(略)、基础施工时现场所需除锈油脂由供货商提供。现场检验所需抽检材料由供应商提供，按《M(略)-风力发电机组基础锚栓组合件技术规范C版》表4执行。

(略)、锚笼环板材表面质量须符合GB/T (略) B类3级要求，钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂和重皮，表面有锈蚀、麻点和划痕时，其深度不得大于该钢材允许偏差的1/2，并保证板材的最小允许厚度。锚板钢板按NB/T (略).3中TI级的要求验收。