作为高耗高排的钢铁行业，如何做到高效、低耗、减排一直是头等难题。建龙西钢自加入建龙集团以来，就把智能制造当作头等大事来抓，经过三来年的不懈努力，截至目前，建龙西钢高炉热风炉智能燃烧系统控制已实现智能化，年可为公司降低成本4000多万元。

2019年，为响应国家实现“2025中国制造”的目标，建龙西钢制订了智能制造的发展规划。将全公司30余座炉窑从人工控制燃烧转变为智能燃烧系统控制燃烧，打响了智能制造之战的第一枪。6月份，公司组建了智能燃烧项目攻关组，重点对30座炉窑智能燃烧工作进行攻关。

企业生产效益最大化是企业永恒的目标。在项目攻关中，以追求最佳性价比为工作标准，不是必须买的硬件设备就不买，必须买的硬件看能否通过软件模拟硬件功能来实现，将企业降本增效落到实处。

以目前已经投用的3座高炉10座热风炉智能燃烧为例，热风炉智能燃烧系统硬件部分投资不足100万元，软件部分完全自主研发，每年为公司共降低成本4024.55万元。其中通过不断优化燃烧的配比，10座热风炉每年可以节省煤气1.468亿立方米，按每立方米煤气0.1元计算，每年可以为公司降低成本1468万元。

通过提高高炉送风温度，10座热风炉每年可以减少焦炭用量1.7万吨，降低成本2556.75万元。随着智能燃烧在后续20个炉窑的不断推进，将推动企业降本增效迈上新的台阶。

建设绿色环保生态钢铁一直是建龙西钢组织生产工作的重中之重，减少废气的排放对生态环境保护意义重大。

智能燃烧系统可以在降低煤气消耗的同时，减少废气的排放量。高炉采用热风炉智能燃烧，煤气用量可以降低6%，按空气与煤气0.8的燃烧配比计算，可以少用空气4.8%，从而废气排放量可以降低10.8%。10座热风炉智能燃烧每年可以减少废气排放2.64亿立方米废气。随着其他炉窑智能燃烧项目的陆续上线，废气排放量还将进一步降低。